生產(chǎn) SA-ZY2×90液壓張力機(jī) 18T液壓張力機(jī)
SA-QY-180
技術(shù)參數(shù):
牽引力:180kN
持續(xù)牽引力:150kN 相應(yīng)速度:2.5km/h
牽引速度:5km/h 相應(yīng)牽引力:75kN
結(jié)構(gòu)參數(shù):
牽引輪直徑: 600mm
輪槽數(shù):10
適用連接器直徑: 24mm
適用連接器直徑:65mm
發(fā)動機(jī)
康明斯水冷發(fā)動機(jī)
功率239kw/2200rpm
電器系統(tǒng):24V
液壓尾架
●液壓驅(qū)動
●自動排線裝置
●液壓升降以便裝/卸繩盤.
牽引輪
表面硬度: HRC50-55---高強(qiáng)度, 耐磨---使用壽命長
液壓系統(tǒng)
驅(qū)動系統(tǒng): 液壓驅(qū)動 & 控制系統(tǒng): 液壓控制
●無級變速& 牽引平穩(wěn) & 液壓驅(qū)動穩(wěn)定.
●式液壓驅(qū)動，只需極小的維護(hù).
安全性
●制動可靠性---空擋自動制動
●過載時自動停止
（1）盤繞導(dǎo)線過程中，盤繞方向必須與導(dǎo)線外層線方向保持*，盤繞時盡量做到左進(jìn)右出。
（2）所有與導(dǎo)線連接的連接器尾部可用鐵絲盤繞綁扎，在無特殊要求的情況下，綁扎圈數(shù)應(yīng)控制20-25圈之間，兩道鐵絲的距離不應(yīng)超過170mm，保證鐵絲連接強(qiáng)度能滿足網(wǎng)套連接器工作的實際要求。在固定網(wǎng)套連接器的過程中，可依靠旋轉(zhuǎn)連接器將其固定在走板尾部，根據(jù)尾部受到的力的程度，進(jìn)行尾部張力調(diào)整，并拉緊尾線。
（3）張力放線機(jī) 張力放線時，必須檢查導(dǎo)線尾線在線軸的盤繞圈數(shù)，通常情況下纏繞圈數(shù)必須大于6圈，并將尾端與線軸固定。
（4）可在張力場設(shè)置指揮所，根據(jù)工程要求與實際情況現(xiàn)場指揮張力作業(yè)。現(xiàn)場指揮過程中應(yīng)根據(jù)每個施工單位的工作情況，匯總多方面資料發(fā)出作業(yè)指令。
（5）牽引過程必須遵循先慢后快的基本原則，即在的牽引過程中應(yīng)先慢速牽引，觀察施工沿線是否出現(xiàn)異常。放線過程中要隨時做好放線張力調(diào)整準(zhǔn)備，保證牽引板時刻處于平衡狀態(tài)，牽引繩、導(dǎo)線放空之后，再緩慢提高牽引速度。
（6）牽引過程中可先打開張力機(jī)，在張力機(jī)剎車后再啟動牽引機(jī)。停止施工作業(yè)時，必須遵循先停機(jī)器后停張力的原則，即先關(guān)閉牽引機(jī)，再關(guān)閉張力機(jī)。放線時要保證尾線與尾繩的張力處于可控范圍內(nèi)，根據(jù)張力機(jī)特性及時調(diào)整張力。調(diào)整張力必須緩慢（緩慢提高），避免導(dǎo)線和牽引繩出現(xiàn)大幅度波動。
（7）張力放線設(shè)備當(dāng)放線的張力符合標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)停止?fàn)恳㈤_始安裝上揚(yáng)塔號的壓線滑車，為下階段放線做準(zhǔn)備。
（8）在同時采用兩臺張力機(jī)控制牽引機(jī)時，應(yīng)將一臺張力機(jī)的初始張力設(shè)定好，并保持不變，隨時調(diào)整另一臺張力機(jī)的張力，以達(dá)到更好的張力輸出效果。張力放線機(jī)
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