HIWIN直線導軌滑塊系列型號
HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGH30CA HGH35CA HGH45CA HGH55CA HGH65CA
HGL15CA HGL25CA HGL30CA HGL35CA HGL45CA HGL55CA
HGL25HA HGL30HA HGL35HA HGL45HA HGL55HA
HGW15CA HGW20CA HGW25CA HGW30CA HGW35CA HGW45CA HGW55CA HGW65CA
HGW15CC HGW20CC HGW25CC HGW30CC HGW35CC HGW45CC HGW55CC HGW65CC
HGW15CB HGW20CB HGW25CB HGW30CB HGW35CB HGW45CB HGW55CB HGW65CB
HGH20HA HGH25HA HGH30HA HGH35HA HGH45HA HGH55HA HGH65HA
HGW20HC HGW25HC HGW30HC HGW35HC HGW45HC HGW55HC HGW65HC
HGW20HA HGW25HA HGW30HA HGW35HA HGW45HA HGW55HA HGW65HA
HGW20HB HGW25HB HGW30HB HGW35HB HGW45HB HGW55HB HGW65HB
RG系列：滾柱型線性滑軌型號：
RGH25CA RGH30CA RGH35CA RGH45CA RGH55CA RGH65CA
RGW25CA RGW30CA RGW35CA RGW45CA RGW55CA RGW65CA
RGW25CC RGW30CC RGW35CC RGW45CC RGW55CC RGW65CC
RGW25CB RGW30CB RGW35CB RGW45CB RGW55CB RGW65CB
RGH25HA RGH30HA RGH35HA RGH45HA RGH55HA RGH65HA
RGW25HC RGW30HC RGW35HC RGW45HC RGW55HC RGW65HC
RGW25HA RGW30HA RGW35HA RGW45HA RGW55HA RGW65HA
RGW25HB RGW30HB RGW35HB RGW45HB RGW55HB RGW65HB
QH系列：*式線性滑軌型號：
QHH15CA QHH20CA QHH25CA QHH30CA QHH35CA
QHH45CA QHH20HA QHH25HA QHH30HA QHH35HA
QHH45HA QHW15CA QHW20CA QHW30CA QHW35CA
QHW45CA QHW20HA QHW25HA QHW30HA QHW35HA
QHW45HA
EG系列線性滑軌型號：
EGH15CA EGH20CA EGH25CA EGH30CA EGH15SA EGH20SA EGH25SA EGH30SA
EGW15CA EGW20CA EGW25CA EGW30CA EGW15SA EGW20SA EGW25SA EGW30SA
HIWIN微型導軌滑塊型號
MGN7C MGN9C MGN12C MGN15C MGN7H MGN9H MGN12H MGN15H
MGW7C MGW9C MGW12C MGW15C MGW7H MGW9H MGW12H MGW15H
1.
五金模具市場競爭激烈
積極拓展內銷市場：
現(xiàn)在五金模具已經(jīng)具備較強的競爭力
,
而zui大的優(yōu)勢與強項即在于民營企業(yè)
,
也在于傳統(tǒng)
產業(yè)上
,
進軍市場是離不開*的。隨著國內五金模具行業(yè)的發(fā)展
,
來自各省的競爭
日益激烈
,
五金模具行業(yè)內無序競爭的情況開始出現(xiàn)
,
出現(xiàn)五金的低成本、產品結構檔次和技
術含量不高等弊端也日益顯露。
20
世紀
60
年代五金模具業(yè)開始在東莞興起
,80
年代后期達
到高峰。當時五金模具業(yè)門檻很低
,
也不需要什么技術
,3
萬元買些舊設備就可以開一個家庭
作坊式的五金模具加工廠。
經(jīng)過
40
多年發(fā)展
,
各類五金、
模具加工企業(yè)已過萬家
,
絕大多數(shù)是
勞動密集型的小企業(yè)。
目前國內民營模具企業(yè)一般擁有*的設備資源
,
技術應用上比較*
,
新技術能在行業(yè)
內應用廣泛、迅速
,
從設計制造到相關材料生產、熱處理等
,
形成產業(yè)鏈
,
集成化優(yōu)勢突出。當
前五金模具企業(yè)由于資金不足和自有品牌欠缺
,
五金模具企業(yè)將加大管理和技術改造的投入
,
擴大中產品比例
,
并設立內銷部門
,
積極拓展內銷市場。
2.
壓鑄模具市澈爭日趨激烈：
在壓鑄模具市澈爭日趨激烈的情境下
,
日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產成本。在
市場規(guī)模上
,
不論產值或國內需求以日本衰退zui為明顯。日本模具廠商在技術上較重視拋光
與研磨加工制程
,
德國模具廠商則由提高機械加工與放電加工的精度與效率著手
,
以降低手工
加工的時間。
現(xiàn)在日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術含量不高的模具轉向人力成本低的地區(qū)生產
,
只在本國生產技術含量較高的產品
,
日本這種加快向國外轉移的趨勢
,
這使日本本國壓鑄模具
使用量減少。
專家認為由于日本、
美國、
德國等模具生產強國的國內需求逐漸衰退以及成本的增
加
,
使得這些國家的模具制造商開始轉移生產
,
并逐步開拓中國市場。希望藉由中國廉價的勞
動力和材料采購成本來增加利潤。但是這些國家的模具生產企業(yè)一旦東進
,
那么勢必會使得
其國家的模具設計及制造技術無形外流。
這樣就必須再次投入大筆的研發(fā)費用來加強其模具
產品的競爭力
,
從而拉開其與中國模具產品的差異。
3.
我國機床行業(yè)產值下滑
鑄造企業(yè)首遭沖擊：
機床是由各種大大小小的零件所組成的，
這些零件大多由鑄造而來，
據(jù)了解，
自去年
以來，
機床行業(yè)遭遇到寒潮，
企業(yè)訂單銳減，
產值下滑成了機床行業(yè)普遍存在的難題，
這些
難題給機床企業(yè)造成困擾的同時也給鑄造企業(yè)帶來了一定的影響。
在剛剛過去的
2012
年，機床產業(yè)出現(xiàn)了大幅的利潤下滑，國內的各大機床企業(yè)產
值普遍下滑
30%
左右。在去年的寒冬中，即便是沈陽機床、昆明機床這樣的大企業(yè)也未能
幸免，各大機床企業(yè)的產值普遍下滑。相關數(shù)據(jù)顯示，
2012
年
1-10
月，伴隨著機床產品市
場需求的明顯下降，
重點企業(yè)的工業(yè)總產值同比下降
18.1%
。
其中金切機床行業(yè)產值同比下
降
19.1%
，
產量同比下降
29.7%;
形成機床產值同比下降
18.2%
，
產量同比下降
27.5%;
滾動功
能部件和數(shù)控系統(tǒng)小行業(yè)工業(yè)總產值下滑幅度更大，同比分別下降
35%
和
35.8%
。
機床行業(yè)產值下滑，
訂單稀少，
鑄造企業(yè)接到來自機床方面的鑄造零部件訂單也相
應減少，給鑄造企業(yè)帶了一定的沖擊。
4.
五金配件未來發(fā)展路：
政府的政策導向，
還是市場的消費取向，
都對家具
——
老百姓生活環(huán)境中極為親近的
產品類目，在品質、環(huán)保、健康等方面要求越來越嚴格。
面對上游的家具制造業(yè)，
原輔材料供應產業(yè)逐漸從幕后走到了前臺，
順應產業(yè)的整
體發(fā)展，積極并適時地推出了越來越多的新材料、新工藝、新應用技術，并涉及到了木材、
板材、橡膠、粘合劑、涂料、皮革、布藝面料等應用于家具領域的多種原輔材料。
5.MC
尼龍的性質：
高強度，能夠長時間承受負荷；
良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時能保持韌性，抵抗反復沖擊；
耐磨自潤滑性，
提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油
（或脫油）
潤滑應用時的
工作性能，降低消耗，節(jié)約能源；
吸噪聲、減震，
MC
尼龍模量比金屬小得多，對震動的衰減大，提供了優(yōu)于金屬防止噪
音的實用途徑；
與金屬相比，
MC
尼龍硬度低，不損傷對磨件；
低
mc
系數(shù)，提供了其在摩擦件上廣泛應用可能；
高化學穩(wěn)定性，耐堿、醇、醚、碳氫化合物、弱酸、潤滑油、洗滌劑、水（海水）
，并
具有無臭、無毒、無味、無銹的特點，為其廣泛應用在抗堿腐蝕，環(huán)保衛(wèi)生、食品、紡織印
染等方面的機械零部件使用提供了優(yōu)良條件。
簡化機器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動力，優(yōu)良的機械切削加工性能、提高勞動生產力。
6.
通用沖床的高剛性、高機能化：
通用沖床的高剛性、高機能化
原本作通用機用的
C
形沖床也追求高精度、高機能化，由此開發(fā)出一體型龍門沖床
;
帶
AIDA
連桿驅動機構且在下死點附近速度很慢而
SPM
不受影響的連桿式?jīng)_床。此連桿式?jīng)_
床在驅動齒輪與曲軸間介入了兩個偏心的連桿，
當驅動齒輪轉動時，
由于連桿的連結角度變
化，
曲軸就做不等速運動。
此連桿機構與其它的連桿機構不同的是受壓部的連接點少而綜合
間隙小。
連桿式機構比肘桿式機構的扭矩能力高，
可實現(xiàn)在下死點更高位置的成形。
垂直連
桿式?jīng)_床驅動方式是在普通的肘桿式機構中加上垂直連桿和支點連桿共二支連桿，
使加工中
直接與滑塊連接的連桿基本保持垂直狀態(tài)，使成形載荷能通過垂直連桿垂直傳遞的驅動方
式。
普通機械沖壓機由于連桿是斜壓在滑塊上，
使滑塊受很大的不良橫向力，
因此，
這種驅動
方式比普通驅動方式具有更高的精度，更加適合于高精度加工。下死點上方
5mm
位置，普
通肘桿式?jīng)_壓機的滑塊受到橫向力約占成形力的
10%
，而垂直連桿式?jīng)_床的不會超過
1%
。
這種沖壓機適用于要求上下模具對中性高的加工。
SL
驅動方式和
VL
驅動一樣是一種作用
于滑塊上的側向力幾乎為零的驅動方式，
但其行程可以做的更長，
適用于下死點以上更高的
位置上開始速度變化很少的擠壓加工。這種連桿機構保證連桿在工作中保持基本垂直狀態(tài)。
垂直連桿式?jīng)_床多用于順送加工，
但在形狀復雜的成形中，
先用順送加工，
后半部分用多工
位搬送的復合方式進行加工。
搬送裝置可用各種各樣，
如吸盤式或夾爪式的三維伺服多工位
搬送裝置等。
7.
國內沖床行業(yè)的發(fā)展趨勢：
國內沖床廠家生產的沖床的基本特性主要有兩個，
一是剛性，
它包括縱向剛性
—
滑塊與
工作臺的拱曲和機架的彈性伸長
;
以及橫向剛性
—
偏心負荷影響下滑塊的水平移位。其二為
滑塊的運動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產品的精度有很大的影響。產品的精
度不是只與沖床有關，它與材料、模具、潤滑等都有關，不能只考慮某一因素。從沖床的要
素來考慮，
產品的厚度方向的精度與縱向剛性有關，
而偏差、
彎曲或平行度則與橫向剛性及
運動曲線特性有關。
所以提高這些特性，
產品精度可提高、
模具壽命延長、
生產的穩(wěn)定性也
能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產性等選用沖床時，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)
驅動機構的不同，
機械式?jīng)_床有：
沖壓加工中應用zui廣泛的曲軸式?jīng)_床，
下死點附近速度zui
慢的肘桿式?jīng)_床，
以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連
桿式?jīng)_床。
8.
螺桿式數(shù)控沖床
：
用鍛造沖床時，以生產性為重時就選用曲軸式?jīng)_床
;
如果追求下死點附近的成形性
就選用肘桿式?jīng)_床
;
若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床。為了實現(xiàn)
無切削成形，
對沖床的功能要求越來越高。
沖壓機械的發(fā)展趨勢正向高精度、
高剛性、
合適
的滑塊運動特性、智能化、多方向運動、甚至環(huán)保方向發(fā)展。
伺服工作機是使用
AC
伺服馬達通過螺桿驅動滑塊的，
成形中下死點的位置可通過位置
讀取裝置提供數(shù)據(jù)給位置控置裝置進行控制。
因此，
機械的熱膨漲和彈性變形不會影響產品
的精度，
調整出的滑塊運動方式及以極其微小的單位控制下死點的位置。
所以適用于
高精度高機能的無切削成形螺桿式伺服沖床采用油壓馬達和儲能器進行扭矩控制的形式，
下
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