內(nèi)嚙合高粘度泵產(chǎn)品概述:
1.輸送液體平穩(wěn),無脈動,振動小,噪音低.
2.內(nèi)嚙合高粘度泵的轉速與流量呈線型函數(shù)關系,可適當改變轉速來改變泵的流量.高粘度泵特別適用與高粘度介質的輸送.高粘度泵軸端采用機械密封.
3.zui大限度的防止泄漏.
高粘度轉子泵產(chǎn)品優(yōu)點:
1 高粘度轉子泵主要有內(nèi)外轉子,軸,泵體,泵蓋,托架,密封,軸承等組成.
2 輸送液體平穩(wěn),無脈動,振動小,噪音低.
3 高粘度泵的轉速與流量呈線型函數(shù)關系,可適當改變轉速來改變泵的流量.高粘度泵特別適用與高粘度介質的輸送.高粘度泵軸端采用機械密封.
4 zui大限度的防止泄漏.
5 適于戶外安裝,全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸.
6 多種標準滑動軸承材質可供選擇:鑄鐵,銅 ,石墨,碳化鎢.
7 標準磁體材料是釹鐵硼合金.可選擇的釤鈷*磁鐵允許操作溫度zui高為250 攝氏度.
8 可以雙向輸送.
9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是標準的可選部件.
10 真正的背拉式設計.
11 標準法蘭式聯(lián)接,可只提供光泵頭.
12 具有內(nèi)外套保護.
13 權設計的冷卻系統(tǒng):泵內(nèi)一體的冷卻循環(huán)系統(tǒng),無需外部冷卻.
14 動態(tài)軸向平衡系統(tǒng),將軸向載荷減到zui低,降低功耗并延長使用壽命.
15 全封閉的磁力聯(lián)軸器腔增加安全性.
NYP高粘度泵適用范圍:
適用介質溫度:-10℃ - 150℃
適用介質粘度:1.0cst - 300,000cst
高粘度轉子泵應用:
高粘度轉子泵適用于石油,化工,涂料,油脂,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè).
應用包括輸送有機酸,脂肪酸,堿性物質,苛性納,蘇打水,聚合物,肥皂,洗發(fā)精,動物脂肪,菜油,巧克力以及其他特殊流體.
由于高粘度泵輸送的介質粘度較高,為減小流動阻力,提高泵的吸液能力,必須對介質進行加熱或保溫.通常采用電熱元件加熱,可使粘性液體受熱均勻.若溫度波動不大,輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時,建議采用流體加熱方式,特別是排量大的齒輪泵.流體加熱又分內(nèi)置,外置式結構.所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設計突熱套,外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起.往夾套內(nèi)通入蒸汽,導熱油,還是冷卻水,要根據(jù)介質具體情況而定.內(nèi)置式適用于對輸送液體溫度均勻性要求較高,或要求對高溫液體進行均勻冷卻的場合.當電加熱方式缺乏安全性或對溫度控制要求不高時,可采用外置式結構.美國VIKING公司生產(chǎn)的內(nèi)嚙合齒輪泵,其泵頭部分的夾套可以對輸送流體的溫度進行控制,無論是在高溫或低溫環(huán)境下,均可帶外置式夾套.
在流體輸送系統(tǒng)中,液流速度,流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源.1臺露天工作的高粘度泵的zui大允許噪聲應該低于90分貝,否則就應對噪聲源進行主動或被動遏制,同時減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時間.如果實在無法控制噪聲,也要采取聽力保護措施.高粘度齒輪泵在運轉過程中一旦出現(xiàn)異常噪聲,就應該馬上停機檢查.
合理確定齒輪泵的工作轉速,使齒輪與軸的轉動避開嚙合共振頻率,可以防止噪聲加劇.因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振.采用適當?shù)母粽窦夹g可以阻止振動傳遞到臨近的結構中去.為此,齒輪泵與驅動電機應通過柔性聯(lián)軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進一步提高隔振效果.在齒輪泵的出口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變,是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段.
高粘度泵在開始運轉前,往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體,便于安全啟動.若環(huán)境溫度低于冰點,應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽,進行預熱處理,然后才可啟動齒輪泵.高粘度泵的旋轉方向要與進,出油口相符.齒輪泵若是*次運行,或*閑置后再使用,在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右.如果在跑合階段預先覺察出異常溫升,泄漏,振動和噪聲時,應停機檢查.
高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎,基礎,法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小齒輪泵運轉時產(chǎn)生的振動和噪聲.電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度.安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件.若用帶輪,鏈輪等驅動時應設托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力.緊固齒輪泵,電動機的地腳螺釘時,螺釘受力應均勻,連接可靠.用手轉動聯(lián)軸器時,應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動,沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn),然后才可以配管.高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎,減少彎頭,去除不必要的閥門,附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長度,以減少壓力損失.管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生.
止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上安裝一個止回閥.這樣在檢修泵及輸出管道時,系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流.齒輪泵帶負荷停車時,亦可防止泵倒轉而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空.應當注意,出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象.高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開安全閥卸壓.安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體,也可以單獨裝配.對于需要正反轉的高粘度齒輪泵,其進出口管路上均需設置安全閥.
| 型號 | 流量 | 壓力 Mpa | 吸入及排出管口徑 | 必須汽蝕余量m | 效率 % | 減速方式 | ||||
| m3/h | I/min | 功率 KW | 轉速 r/min | 減速機 | ||||||
| NYP3/1.0 | 3 | 33.3 | 1.0 | Rp11/2 | 5 | 45 | 3 | 587 | YCJ71 | |
| NYP10/1.0 | 6 | 100 | 1.3 | Rp2 | 45 | 7.5 | 228 | YCJ112 | ||
| 8 | 133.3 | 1.0 | Rp2 | 45 | 7.5 | 303 | YCJ100 | |||
| 10 | 166.7 | Rp2 | 51 | 7.5 | 357 | YCJ100 | ||||
| 12 | 200 | Rp2 | 54 | 7.5 | 475 | YCJ100 | ||||
| NYP30/1.0 | 18 | 300 | ￠80 | 54 | 15 | 305 | YCJ112 | |||
| 22 | 366.7 | ￠80 | 58 | 15 | 359 | YCJ112 | ||||
| 28 | 466.7 | ￠80 | 65 | 15 | 479 | YCJ112 | ||||
| NYP50/1.0 | 50 | 833.3 | ￠150 | 52 | 37 | 128 | YCJ315 | |||
| 80 | 1333.3 | ￠150 | 58 | 45 | 208 | YCJ355 | ||||
| 100 | 1666.6 | ￠150 | 65 | 55 | 253 | YCJ355 | ||||
| NYP3/1.0 | 1.5 | 25 | Rp11/2 | 43 | 3 | 480 | 皮帶輪傳動 | |||
| 2 | 33.3 | Rp11/2 | 43 | 3 | 640 | |||||
| NYP10/1.0 | 8 | 133.3 | Rp2 | 43 | 7.5 | 303 | ||||
| 10 | 166.7 | Rp2 | 49 | 7.5 | 357 | |||||
| 12 | 200 | Rp2 | 51 | 7.5 | 475 | |||||
| NYP3/1.0 | 3 | 50 | 1 | Rp11/2 | | 55 | 3 | 960 | Y132S-6 | 與電機直聯(lián) |
| 密封方式為機械密封 | ||||||||||
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