深冷處理是將金屬在-196℃下進行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強度的馬氏體,并能減少表面疏松,降低表面粗糙度的一個熱處理后工序,當這個工序完成后,不僅僅是表面,幾乎可以使整個金屬的強度增加,耐磨性增加,韌性增加,其他性能指標改善,從而使得模具和刀具翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強度,壽命成倍增加。而未進行深冷處理的刀剪產(chǎn)品,翻新后壽命會顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于刀剪產(chǎn)品,而且能應(yīng)用于制作刀剪產(chǎn)品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。
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一、鋁合金深冷處理的優(yōu)勢
深冷處理是將金屬在-196℃下進行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強度的馬氏體,并能減少表面疏松,降低表面粗糙度的一個熱處理后工序,當這個工序完成后,不僅僅是表面,幾乎可以使整個金屬的強度增加,耐磨性增加,韌性增加,其他性能指標改善,從而使得模具和刀具翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強度,壽命成倍增加。而未進行深冷處理的刀剪產(chǎn)品,翻新后壽命會顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于刀剪產(chǎn)品,而且能應(yīng)用于制作刀剪產(chǎn)品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。
深冷處理是將金屬在-196℃下進行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變成高強度的馬氏體,并能減少表面疏松,降低表面粗糙度的一個熱處理后工序,當這個工序完成后,不僅僅是表面,幾乎可以使整個金屬的強度增加,耐磨性增加,韌性增加,其他性能指標改善,從而使得模具和刀具翻新數(shù)次后仍然具有高的耐磨性和高的強度,壽命成倍增加。而未進行深冷處理的刀剪產(chǎn)品,翻新后壽命會顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于刀剪產(chǎn)品,而且能應(yīng)用于制作刀剪產(chǎn)品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。
1、消除殘余奧氏體:一般淬火回火后的殘余奧氏體在8~20%左右,殘余奧氏體會隨著時間的推移進一步馬氏體化,在馬氏體轉(zhuǎn)變過程中,會引起體積的膨脹,從而影響到尺寸精度,并且使晶格內(nèi)部應(yīng)力增加,嚴重影響到金屬性能,深冷處理一般能使殘余奧氏體降低到2%以下,消除殘余奧氏體的影響。如果有較多的殘余奧氏體,強度降低,在周期應(yīng)力作用下,容易疲勞脫落,造成附近碳化物顆粒懸空,很快與基體脫落,產(chǎn)生剝落坑,形成較大粗糙度的表面。
2、內(nèi)部空隙,使金屬表面積即耐磨面增大:深冷處理使得馬氏體內(nèi)部空隙,使得金屬表面更加密實,使耐磨面積增加,晶格更小,合金成分析出均勻,淬火層深度增加,而且不僅僅是表面,使翻新次數(shù)增加,壽命提高。
3、析出碳化物顆粒:深冷處理不僅減少殘余馬氏體,還可以析出碳化物顆粒,而且可細化馬氏體孿晶,由于深冷時馬氏體的收縮迫使晶格減少,驅(qū)使碳原子的析出,而且由于低溫下碳原子擴散困難,因而形成的碳化物尺寸達納米級,并附著在馬氏體孿晶帶上,增加硬度和韌性。深冷處理后金屬的磨損形態(tài)與未深冷的金屬顯著不同,說明它們的磨損機理不同。深冷處理可以使絕大部分殘余奧氏體馬氏體化,并在馬氏體內(nèi)析出高彌散度的碳化物顆粒,伴隨著基體組織的細微化,這種改變無法用傳統(tǒng)的金屬學(xué),相變理論來解釋,也不是以原子擴散形式來進行的,一般 -160℃~-180℃下,原子已經(jīng)失去了擴散能力,只能以物理學(xué)能量觀點來解釋,其轉(zhuǎn)變機理目前尚未研究清楚。因此有待人們進一步探討。
4、減少殘余應(yīng)力。
5、使金屬基體更加穩(wěn)定。
6、使金屬材料的強度、韌性增加
7、使金屬硬度提高約HRC1~2
8、紅硬性顯著增加。
鋁合金深冷處理設(shè)備就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能儀表控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,部件布置緊湊,操作直觀簡單。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。詳情咨詢:.
二、什么是深冷處理工藝
深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前zui有效,的技術(shù)手段。在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。超能CDW-196系列鋁合金深冷處理設(shè)備|鋁合金冷裝設(shè)備就是專門進行深冷處理的設(shè)備。
三、鋁合金深冷處理設(shè)備技術(shù)指標
控溫范圍:室溫--196℃
降溫速度:1-50℃
溫度均勻度:±1℃
控制方式:觸摸屏+PLC智能控制,保溫結(jié)束自動報警
制冷劑: 液氮
深冷箱形式:臥式
保溫材料:專用保溫材料
深冷箱內(nèi)壁:304不銹鋼
電源: 380V
四、深冷技術(shù)應(yīng)用
高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
油嘴、彈簧、齒輪、鋁合金耐磨性和使用壽命提高
熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
金剛石制成品的性能改善
精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定6.礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高。
濟南超能試驗儀器有限公司是集研發(fā)、產(chǎn)銷售為-體的多元化企業(yè), 致力于液氮速凍以及深冷處理技術(shù)的推廣和應(yīng)用,公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,現(xiàn)代化生產(chǎn)線。采用控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù),程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。在材料改性、低溫裝配、深冷分離、低溫速凍保鮮、科研實驗等方面, 為客戶提供高效節(jié)能的超低溫深冷冷卻系統(tǒng)和解決方案。超能公司主要產(chǎn)品有深冷處理設(shè)備、-196°C液氮超深冷箱、速凍機、速凍設(shè)備、觸摸屏深冷分離設(shè)備、軸承深冷裝配設(shè)備、冷凍箱、深冷爐、深冷處理機、低溫裝配箱、工業(yè)冰箱。具有自動化技術(shù)含高,控溫精確,美觀耐用,經(jīng)濟環(huán)保等優(yōu)點。廣泛用于機械工程、金屬材料、熱處理工程、環(huán)境試驗、橡膠、醫(yī)藥、食品加工、醫(yī)學(xué)研究、植物保存、航空航天、軍紅、遺傳工程、生物、畜牧等行業(yè)領(lǐng)域。產(chǎn)品有箱式、柜式、隧道式等多種規(guī)格,我公司還可根據(jù)用戶需求定制各種超低溫深冷設(shè)備,滿足企業(yè)個性化需求,商治。低溫閥門氣密性實驗深冷設(shè)備,鋁合金去應(yīng)力爐,深冷回火一體爐,低溫裝配箱,,模具鋼|高速鋼|軸承鋼深冷處理箱,軋輥深冷處理設(shè)備,機械零部件深冷處理箱,齒輪深冷箱,發(fā)動機深冷箱,刀具深冷箱,工量具深冷箱,高速鋼深冷箱,硬質(zhì)合金深冷箱,夾具深冷箱,銷軸深冷箱,軋輥深冷箱,油泵油嘴深冷箱,軸瓦深冷箱,鉆頭深冷箱,金剛石深冷處理箱,發(fā)動機深冷箱,機械零部件低溫處理箱。肉類速凍機,餃子速凍機,魚速凍設(shè)備,海鮮速凍設(shè)備,冷凍柜。超能公司以滿足客戶要求為己任,積極創(chuàng)新、精心設(shè)計、精工制造、精益求精。的品質(zhì)和性能以及優(yōu)良的服務(wù)深得國內(nèi)外用戶的信賴,產(chǎn)品30個省市自治區(qū),并出口美國、德國、科威特、馬來西亞、泰國、新加坡、美俄羅斯等國家和地區(qū)。并以其系統(tǒng)性能穩(wěn)定,精度高,品質(zhì),技術(shù),受到廣大客戶好評。堅持以客為尊,以誠相待的方針。攜手各界朋友合作共贏,共創(chuàng)輝煌!竭誠歡迎海內(nèi)外客商前來治談合作。
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