雖然很多人可能根本都沒有聽說過INA軸承這個名詞，但是，誰都不能否定這種零件對我們生活的作用。INA軸承套圈是該零件的主要組成部分，對INA軸承的作用發(fā)揮有非常大的幫助，但是你知道：INA軸承套圈是如何生產的？具體分為幾個部分？下面代理商將圍繞INA軸承套圈的生產過程，進行詳細介紹。
一、鍛造階段
因為這個階段容易產生過熱或者是網狀碳化物等問題，這些問題的發(fā)生會直接影響產品的韌性和強度，因此在這個過程中主要的目標是控制加工的溫度，為了避免該情況的發(fā)生，要循環(huán)加熱并且在鍛造完成之后，進行噴霧冷卻等散熱處理。還有就是規(guī)格較大的套圈在鍛造之后，溫度可以達到700度以上，千萬不可以堆積擺放在一起。
二、熱處理階段
設備的熱處理也是車間的重要工作之一，主要的作用是檢測設備的可靠性，必須對儀表和熱電偶等溫控設備進行密切的監(jiān)控，對誤差過大的設別進行及時更換，如果測量的數(shù)據(jù)準確度不夠，就容易出現(xiàn)帶病運行的后果。
三、監(jiān)控磨削工序
INA軸承的套圈是不允許有任何的磨削燒傷和裂紋的存在，所以在套圈酸洗之后進行全面的檢測，把燒傷的產品剔除。遇到有嚴重燒傷的產品應該做報廢處理，杜絕有磨削燒傷的套圈進入裝配的程序。最后還要對套圈進行分類，上面就是一個套圈生產需要的全部過程了。
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