產(chǎn)品概述：
一、產(chǎn)品參數(shù) HRC:55°
螺旋角：0
刃數(shù)：4/6刃
二、適用范圍
適用于適合加工硬度高淬火產(chǎn)品，適于加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼，也可適于普通鑄鐵的精加工，耐磨性高，強(qiáng)度好
適用機(jī)床：CNC加工中心、精雕機(jī)等高速機(jī)床。
三、規(guī)格
| 規(guī)格（刃徑） | 刃長(zhǎng)MM | 柄徑MM | 全長(zhǎng) | 刃數(shù) |
| 1 | 25 | 1 | 50 | 4 |
| 1.5 | 25 | 1.5 | 50 | 4 |
| 2 | 25 | 2 | 50 | 4 |
| 2.5 | 25 | 2.5 | 50 | 4 |
| 3 | 25 | 3 | 50 | 4 |
| 3.5 | 25 | 3.5 | 50 | 4 |
| 4 | 25 | 4 | 50 | 4 |
| 4.5 | 25 | 4.5 | 50 | 4 |
| 5 | 25 | 5 | 50 | 4 |
| 5.5 | 25 | 5.5 | 50 | 4 |
| 6 | 30 | 6 | 60 | 6 |
| 6.5 | 30 | 6.5 | 60 | 6 |
| 7 | 30 | 7 | 60 | 6 |
| 7.5 | 30 | 7.5 | 60 | 6 |
| 8 | 35 | 8 | 70 | 6 |
| 8.5 | 35 | 8.5 | 70 | 6 |
| 9 | 35 | 9 | 70 | 6 |
| 9.5 | 35 | 9.5 | 70 | 6 |
| 10 | 35 | 10 | 70 | 6 |
| 10.5 | 35 | 10.5 | 70 | 6 |
| 11 | 35 | 11 | 70 | 6 |
| 11.5 | 35 | 11.5 | 70 | 6 |
| 12 | 35 | 12 | 70 | 6 |
| 14 | 50 | 14 | 100 | 6 |
| 16 | 50 | 16 | 100 | 6 |
如需其他尺寸，可提供規(guī)格進(jìn)行定制。
四、產(chǎn)品細(xì)節(jié)
1. 負(fù)前角設(shè)計(jì)
采用適合的負(fù)前角設(shè)計(jì)，兼顧了刃口強(qiáng)度與鋒利程度。同時(shí)采用大芯徑，増強(qiáng)刀具剛性，使其切削與排屑穩(wěn)定.
2、適合通孔加工
溝槽為CNC加工，光滑、排屑阻力小，高硬度，高精度適合通孔加工
3、直槽設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)
大容量排屑槽，切削給力，排出切屑更流暢，實(shí)現(xiàn)高效率加工工件更高精度，更加光澤。
4、柄部倒角設(shè)計(jì)
圓潤(rùn)光滑手柄配精準(zhǔn)倒角，節(jié)約更換刀具時(shí)長(zhǎng)， 工作效率直線上升。
五、涂層說明
納米涂層具有耐磨性和抗氧化性，能對(duì)55度以下的熱處理材料直接進(jìn)行高速粗加工細(xì)加工，減少換刀次數(shù)提高機(jī)床稼動(dòng)率。
| 涂層材料 | 維氏硬度HV | 干摩擦系數(shù)(對(duì)鋼) | 參考膜厚 | 耐熱溫度(℃) | 顏色 |
| TiSiN | 3100 | 0.4 | 1.2-2.5u | 1000 | 古銅色 |
六、使用以及定制說明
使用說明
(1) 鉸削時(shí)，鉸刀不可在孔中倒轉(zhuǎn)，以免切削刃損壞或磨鈍。
(2) (2) 機(jī)鉸時(shí)要在鉸刀退出孔后再停車，以免孔壁產(chǎn)生拉痕。鉸通孔時(shí)鉸刀 校準(zhǔn)部分不能全出孔口，以免損傷出口處并使鉸刀難于退出。
(3) 鉸孔的尺寸精度，受鉸刀尺寸和表面粗絵度、鉸刀在機(jī)床上的裝 夾方式、工件材料性質(zhì)和切削液性能等多種因素影響，所以在批量鉸孔前，應(yīng)先試鉸，以免工件大量報(bào)廢。
(4) 鉸刀用畢，要刷凈容屑槽中切屑，然后涂油裝入護(hù)套內(nèi)。
定制說明
對(duì)于需要定制的球頭銑刀類型產(chǎn)品，請(qǐng)按以下形式給出相應(yīng)數(shù)據(jù)。
1. 規(guī)格D8R4*20*SHD8*60,即
刃徑：8mm
刃長(zhǎng)：20mm
柄徑：8mm
總長(zhǎng)：60mm
2. 加工工件
3. 加工環(huán)境
規(guī)格型號(hào)參數(shù)：
使用說明
(1) 鉸削時(shí)，鉸刀不可在孔中倒轉(zhuǎn)，以免切削刃損壞或磨鈍。
(2) 機(jī)鉸時(shí)要在鉸刀退出孔后再停車，以免孔壁產(chǎn)生拉痕。鉸通孔時(shí)鉸刀 校準(zhǔn)部分不能全出孔口，以免損傷出口處并使鉸刀難于退出。
(3) 鉸孔的尺寸精度，受鉸刀尺寸和表面粗絵度、鉸刀在機(jī)床上的裝 夾方式、工件材料性質(zhì)和切削液性能等多種因素影響，所以在批量鉸孔前，應(yīng)先試鉸，以免工件大量報(bào)廢。
(4) 鉸刀用畢，要刷凈容屑槽中切屑，然后涂油裝入護(hù)套內(nèi)。
工程現(xiàn)場(chǎng)：
網(wǎng)站客服
