1000噸大車擋泥板拉伸液壓機(jī)主機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)采用插裝閥油路，電氣系統(tǒng)采用繼電器或PLC控制電路，具備調(diào)整和半自動操作方式，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、經(jīng)濟(jì)合理，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊力小，減少了連接管路與泄漏。1000噸三梁四柱液壓機(jī)的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延時及自動回程。
1000噸大車擋泥板拉伸液壓機(jī)也叫四柱拉伸液壓機(jī)，主要用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，三梁四柱液壓機(jī)可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。除了用于鍛壓成形外，這款1000噸液壓機(jī)也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準(zhǔn)、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè)，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。
1000噸擋泥板拉伸四柱液壓機(jī)
1000噸擋泥板拉伸成型液壓機(jī)
1000噸大車擋泥板拉伸液壓機(jī)性能特點(diǎn)：
1、四柱式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高；結(jié)構(gòu)緊湊、性價比高 經(jīng)濟(jì)適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄露點(diǎn)少。
3、新型油缸密封元件，可靠性強(qiáng)，壽命長。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實(shí)現(xiàn)單動工藝動作。
5、導(dǎo)軌自動潤滑裝置。
6、機(jī)電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性。
7、電氣系統(tǒng)采用P L C控制。
8、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調(diào)。
9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便。
1000噸大車擋泥板拉伸液壓機(jī)結(jié)構(gòu)概述：
四柱液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來，構(gòu)成整體。主機(jī)部分為龍門式結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身、主缸、限程裝置等。控制機(jī)構(gòu)包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱、等組成。現(xiàn)將個部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下：
1、機(jī)身：
1000噸大車擋泥板拉伸液壓機(jī)的上橫梁、下橫梁、滑塊等大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和高精度數(shù)控龍門刨銑機(jī)床的精密加工，三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化，進(jìn)行有限元分析，設(shè)備強(qiáng)度性高，且外形美觀。
2、主缸：
四柱液壓機(jī)主缸缸體依靠法蘭連接機(jī)身上部?；钊露擞寐?lián)結(jié)法蘭、螺栓聯(lián)接，活塞頭部之材料為鑄鐵，作導(dǎo)向用?；钊^部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內(nèi)分成兩個油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞桿的防塵。注;缸體為整體鍛件，活塞為45#鋼。
3、液壓站：
液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動機(jī)。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。
冷沖壓汽車擋泥板及其成型工藝方法，該工藝方法包括：將整張鎂合金板材剪切成單個矩形料；將矩形料切斜邊與切圓角；借助壓邊圈固定切圓角后獲得的工件，將所述工件的中間部位沖切開一鴨舌狀工藝切口，然后拉延成型盤狀體及加強(qiáng)筋；按照修邊線的范圍來切除拉延后獲得的工件的工藝補(bǔ)償部分，并且切出缺口；將切邊后獲得的工件進(jìn)行翻邊和整形；以及將翻邊整形后獲得的工件沖切出中心孔及圓孔。經(jīng)上述工藝方法即制得冷沖壓汽車擋泥板，該擋泥板相比傳統(tǒng)材質(zhì)擋泥板更輕的特性，并且有效解決了在沖壓拉延工序中的工件易起皺、開裂的問題，同時實(shí)現(xiàn)了擋泥板尺寸、精度及強(qiáng)度的精確控制。
壓制汽車擋泥板使用的模具
拉伸液壓機(jī)加工成型汽車擋泥板
保養(yǎng)及維護(hù)：
1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2、油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
3、工作油液每一年更換一次，其中次更換時間不應(yīng)超過三個月；
4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5、在公稱壓力500T下集中載荷允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6、每半年校正檢查一次壓力表；
7、機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
安全操作事項(xiàng)：
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機(jī)器；
2、機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：
4、不得超載或超過偏心距使用：
5、嚴(yán)禁超過滑塊的行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至位置。
可選附件或功能：
1、移動工作臺
2、沖裁緩沖裝置
3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置（拉伸不對稱零件）
4、光電保護(hù)裝置
5、觸摸用浮動導(dǎo)軌和滾動托架
6、模具快速夾緊機(jī)構(gòu)
7、行程、壓力、數(shù)度數(shù)顯數(shù)裝控置
8、觸摸工業(yè)顯示屏
網(wǎng)站客服
