O型密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：
(1)富有彈性和回彈性；
(2)適當?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。
滿足上述要求的而且的材料是橡膠，所以O(shè)型圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計與選用時，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。[1]
其次橡膠中又有硅膠，硅膠一般也用于制造O型密封圈（諾億硅膠O型密封墊圈），例如：樂扣保鮮盒密封圈，樂扣蓋子上氣孔墊圈。優(yōu)質(zhì)的硅膠生產(chǎn)的密封圈，不僅光滑，不粘玻璃，而且有很強的伸縮性。無毒、無味。
技術(shù)數(shù)據(jù)壓力
速度：
靜態(tài)場合 往復(fù)速度可達0.5m/s
無擋圈時，可達到壓力20mpa 旋轉(zhuǎn)速度可達2.0m/s
有擋圈時，可達到壓力40mpa
介質(zhì)與溫度：
有特殊擋圈時，可達到壓力200mpa 見《橡膠密封件原料特性表》
動態(tài)壓力
壓縮量：
無擋圈時，往復(fù)運動可達5mpa 靜密封：o型圈直徑的20%
有擋圈時，較高壓力 動密封：o型圈直徑的30%
O型密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時，于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環(huán)境依然起到良好密[2]封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用泛的一種密封件[3]，
O型密封圈自有的密封性作用，不做周期性的調(diào)整，用于滑動密封時密封性能夠不受運動方向的影響，體積小同時使用方便，因為密封圈的適應(yīng)性大，所以應(yīng)用的范圍非常廣，但是在壓力峰達到一定的壓力下容易變形，有給擠出空隙的可能，在航空和水利工程方面應(yīng)用比較多。
：蔡先生
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