CJT-2000型半自動彈簧磁粉探傷機
實施方案
一、概述
CJT—2000型彈簧熒光磁粉探傷機是一種專門適用螺旋彈簧的專用無損檢測設(shè)備，它的原理建立在漏磁場基本理論上。
CJT—2000型機對工件的磁化方法是采用復合磁化法，即周向磁化和縱向磁化相結(jié)合，它的周向磁化采用穿心感應法，縱向磁化采用通電法，具有磁化均勻，顯示等較好的磁化效果，這樣有效地避免了工件的磁化漏檢現(xiàn)象。
CJT—2000型機是我公司生產(chǎn)的螺旋彈簧理想的熒光磁粉探傷機，它可以發(fā)現(xiàn)彈簧表面和近表面因鍛造、疲勞等原因形成的微小裂紋，以及夾渣等極細微缺陷。
二、結(jié)構(gòu)
設(shè)備組成：該機由電源控制柜、主機、暗室、紫外燈、磁懸液噴灑裝置等部分組成?？傮w結(jié)構(gòu)示意如圖。
主機呈水平臥式，床身由鋼板和槽鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)堅固而封閉式整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，它以集液槽為界分為上下兩部分，上部由穿棒機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、調(diào)心機構(gòu)、操作面板組成，下部裝有周、縱向主變壓器，儲液箱和氣動元件等組成。
夾緊氣缸動作實施零件的夾緊與通電、夾緊后2只穿棒氣缸推動電極穿過彈簧中心，并相互夾緊，磁化前噴灑磁懸液到工件表面，噴灑后的液體通過集液槽回收至儲液箱循環(huán)使用。
暗室由方管焊接而成，裝有日光燈，排風扇和紫外燈。
噴灑系統(tǒng)由儲液箱、攪拌電機、油液電機組成。
三、主要技術(shù)指標（具體指標根據(jù)工件確定）
CJT—2000型彈簧熒光磁粉探傷機，按照《中華人民共和國標準磁粉探傷機》（JB/T8290—1998）制造。
1、輸入電源 三相四線 380V±10% 50Hz，*大相電流約100A
2、暫載率：20%
3、穿棒磁化電流：AC 0—2000A，連續(xù)可調(diào)
4、通電磁化電流：AC 0—1000A，連續(xù)可調(diào)
5、退磁方式：衰減式
6、退磁時間：≤5秒
7、退磁效果：剩磁≤2Oe
8、顯示誤差：≤2.5%
9、單向夾緊，雙向穿棒，夾緊行程：0—160mm，單穿棒行程0—260mm.*大彈簧長度450MM（可根據(jù)用戶要求設(shè)計）。
10、磁化方式，單周向磁化，單縱向磁化和復合磁化
11、紫外線強度：工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低于800uw/cm2
12、氣源氣壓：0.4—0.8MP，容量0.2mm2/n
13、外形尺寸：主機長2300mm×寬700mm×高1300mm
14、平均功耗：3KVA
15、使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%
16、貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%
無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。
17、靈敏度測試：按《中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規(guī)定，以15/50的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。
18、重量約1600kg
四、探傷工藝流程：
上料→工件定位→夾緊、穿棒→噴液→噴液、磁化→磁化→松夾、退棒→觀察→退磁→下料。
網(wǎng)站客服
