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石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料研磨分散機(jī)

石墨烯高級(jí)混拌機(jī)，超聲分散、濕法機(jī)械攪拌混合、球磨、行星式高能球磨、表面改性及靜電吸附等石墨烯改性是 過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

研磨分散機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行?？梢蕴幚砹看螅\(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過分散剪切。

石墨烯材料具有更高的強(qiáng)度、更高的模量、更大的比表面積和更好的延伸性能，少量石墨烯的加入即可顯著提高鋁基體的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能。優(yōu)異的力學(xué)性能使得石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料在航空、航天、電子和汽車工業(yè)等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。

據(jù)悉，目前石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料的主要科學(xué)和工程問題包括：

★（1）如何實(shí)現(xiàn)石墨烯在鋁合金基體中的有效分散；

★（2）如何獲得石墨烯納米填料與鋁基材料之間的良好界面結(jié)合；

★（3）如何確保在冶金、變形和熱處理工藝溫度下保持石墨烯填料的結(jié)構(gòu)不被破壞。

由于石墨烯材料有非常大的比表面積，石墨烯納米填料趨向于彼此重疊以降低它們的表面能，從而導(dǎo)致在納米復(fù)合材料制備和應(yīng)用過程中易于產(chǎn)生團(tuán)聚，并對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能產(chǎn)生不利影響。此外，鋁合金基體和石墨烯納米填料之間的密度差距較大，這為石墨烯納米片在鋁合金基體中的均勻分散帶來了巨大困難。

石墨烯在鋁基體中的有效分散成為制備石墨烯/鋁復(fù)合材料所要解決的首要難題。將石墨烯與鋁粉進(jìn)行簡單的機(jī)械混合并不能使石墨烯與鋁粉*分散均勻，為了減少石墨烯團(tuán)聚的現(xiàn)象，粉體網(wǎng)小編發(fā)現(xiàn)文獻(xiàn)報(bào)道中提出了多種混粉方法，包括超聲分散、濕法機(jī)械攪拌混合、球磨、行星式高能球磨、表面改性及靜電吸附等。

濕法機(jī)械攪拌混合混粉方法就是直接將石墨烯與基體鋁粉混合到一起，但是石墨烯片層之間的范德華力和靜電作用使得石墨烯難以分散，混粉效果不好。為了改善石墨烯的分散性，使聚集的石墨烯分散開來，一些研究者提出了將石墨烯與鋁粉在有機(jī)溶劑中進(jìn)行機(jī)械攪拌混合的方法。為了進(jìn)一步提高石墨烯的分散均勻性，在與鋁粉混合之前先對(duì)石墨烯進(jìn)行分散處理。石墨烯的分散處理溶劑常選用乙醇、丙酮或異丙酮等溶液。

希德機(jī)械研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。

研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

XMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考：

 石墨烯增強(qiáng)鋁基納米復(fù)合材料研磨分散機(jī)

太倉希德機(jī)械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉，公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術(shù)方面的交流合作，通過結(jié)合德國*技術(shù)和科學(xué)管理模式，形成了完整的研發(fā)，組裝，檢測(cè)，及營銷體系。著力打磨混合領(lǐng)域*產(chǎn)品，為客戶提供性價(jià)比高的流體設(shè)備和成套工藝技術(shù)解決方案，包括研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結(jié)、熔融等工藝，提供工業(yè)生產(chǎn)中真空乳化機(jī)成套設(shè)備、粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設(shè)備、多功能成套生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過程監(jiān)測(cè)、DCS 控制技術(shù)等。

公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護(hù)理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子，精細(xì)化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細(xì)化工，如石墨烯，瀝青，新型鋰電池，化妝品，制藥應(yīng)用尤為顯著及廣泛。

公司位于風(fēng)景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn)，交通位置*，公司處于G15沈海高速沙溪出口，距離滬通高鐵太倉站10公里，距離上海虹橋樞紐（虹橋機(jī)場(chǎng)、高鐵站）1小時(shí)車程，距離太倉港15公里。

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